مهارت در استفاده از خط تولید پودر لباسشویی عمدتا شامل جنبه های زیر است:
پردازش و مخلوط کردن مواد اولیه: مواد اولیه پودر مانند خاکستر سودا ، سولفات سدیم ، زئولیت و غیره از طریق آسانسور به انبار مواد اولیه ارسال می شوند و به طور خودکار از طریق دستگاه توزین و برنامه کنترل پس از باز کردن دستی به میکسر ارسال می شوند. مواد اولیه مایع مانند طعم دهنده ها و غیر اشیاء به طور خودکار توسط پمپ اندازه گیری اندازه گیری می شوند و برای اتمیزاسیون به میکسر ارسال می شوند و در حالی که با هم زدن با مواد اولیه پودر مخلوط و واکنش نشان می دهند تا از مخلوط کردن یکنواخت اطمینان حاصل شود.
کنترل فرآیند تولید: تجهیزات خط تولید شامل مخلوط کردن ، سنگ زنی ، بسته بندی و سایر پیوندها است. انتخاب تجهیزات پیشرفته می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد. در فرآیند تولید ، طراحی فرمول ، انتخاب مواد اولیه و فرآیند تولید باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله از عملیات مشخصات را برآورده می کند و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
کنترل کیفیت: یک سیستم کنترل کیفیت کامل ایجاد کنید ، از تجهیزات آزمایش حرفه ای استفاده کنید تا شاخص های کلیدی مانند ترکیب و اندازه ذرات پودر شستشو را آزمایش و کنترل کنید تا از میزان صلاحیت محصول اطمینان حاصل شود. به طور منظم آموزش مهارت های حرفه ای را برای کارمندان برای بهبود کیفیت و مهارت های عملکردی کارمندان انجام داده و اطمینان حاصل کنید که خطرات کیفیت در فرآیند تولید به حداقل رسیده است.
maintence تعمیر و نگهداری تجهیزات: به طور مرتب تجهیزات را حفظ و بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که به طور عادی کار می کند و نیازهای تولید را برآورده می کند. خرید ، نصب و راه اندازی تجهیزات همچنین نیاز به توجه ویژه به ایمنی ، حفاظت از محیط زیست و کارآیی دارد.
production تولید Safe: در طی فرآیند تولید ، لازم است از تماس مستقیم پارچه های پنبه با مواد شیمیایی اسیدی یا خورنده قوی جلوگیری شود و قبل از شستشو کار خوبی برای مرتب سازی انجام دهید تا از آلودگی ثانویه و پارگی تصادفی جلوگیری شود. در عین حال ، از "استفاده از خستگی" خودداری کنید ، یعنی شستشوی های متعدد در روز باعث کوتاه شدن عمر کتانی می شود و باید اجازه استراحت کافی داشته باشد.
